普通烟草粉尘处理方法存在的问题是：粉尘中大量可利用的烟末没有xx筛选和利用，造成资源的浪费，同时在装袋、储存、外运过程中会造成二次污染，使周围环境质量下降。烟草粉尘筛分挤压机是将烟草粉尘通过旋振筛筛分，分离出杂物与0.38mm以上碎片，较细的烟草粉尘再挤压成棒，这样既可以使粉尘xxxx利用，又保证了车间环境不受污染。

1筛分与压棒过程

旋振筛根据需要可以设置为2层或3层筛网。设置2层筛网时，上层分离处粉尘中的杂物（如麻丝等）；下层分离出0.3mm以上的烟叶碎片,可直接掺入叶片使用；如果设置3层筛网，第3层可分离出0.38mm碎片，作为薄片原料使用，0.38mm以上的细粉挤压成棒可用作燃烧或制造农药等。该加工过程的特点是烟草粉尘的筛分利用与压棒机安在复烤厂除尘室粉尘出口，粉尘处理整个过程在密闭状态下完成，不仅能增收降耗、废物利用，也避免了粉尘装袋运输过程中的二次污染。

2筛分压棒设备

筛分部分使用全封闭的旋振筛，由振动电机驱动，使旋振筛产生水平、垂直和倾斜的三元行，物料在筛网上被抛起，并逐步向外壁移动，筛后物料从外壁沿切向的出料口排出。挤压成棒部分为螺杆推进式结构，其成型原理是：在逐渐收缩的腔体内利用特制的旋转螺杆强制推进物料向前运动，使烟草粉尘不断受到压缩成为密实的空心棒从尾管排出。

3设备特点

（1）将烟草粉尘旋振筛筛分、压棒设计为密闭设备，结构紧凑，密闭筛分挤压可xx防止粉尘二次污染车间环境；（2）旋振筛网下均有一层金属孔托板，中空部分装有硅胶圆球，设备运转时振打筛网可xx防止网面堵塞；（3）挤压成型推进螺杆螺纹为倾蝶形螺杆，成型腔为多段多次挤压，挤压阻力较少，能耗低。粉尘通过压缩腔和尾管时，由于摩擦和体积压缩产生的热量可以促使物料成型，不需加水或粘结剂。

（4）出料口尾管内径大小可微调，设备启动时可调小，便于快速成型；停机时可适当调大，避免再次开机时造成堵塞。

（5）设备采用变频器调速，控制系统备有通讯接口，可与企业集控室联网。

4使用效果

烟草粉尘经过烟尘旋振筛筛分挤压成型机处理后，经济和社会效益显著，不仅避免了烟草粉尘储存和外运造成的二次污染，提高了环境空气质量，而且实现了对烟草粉尘（废弃物）的综合利用，提高了烟叶资源的利用率。