针对电机的保养，说白了就是对电机轴承的保养，因为这是造成大多数电机损坏的主要原因。

在振动电机的后期维护保养中。我们都应该知道的是任何机械设备、零部件都需要维护保养的，电机也不例外，那么到底该如何保养，才能让寿命更长远一点，更好的为我们的生产加工所用，下面我们为大家讲解如何进行润滑油的添加和保养：

   1）加注润滑油量：用户使用初次加注润滑油量不得少于100克，因为出厂电机是直接在轴承室注满润滑油的，而油路里是空的，所以要多注入一些，以后以XV20-6至XV240-6为例：每次注油量20克--100克。轴承润滑油加注过多也不利于的正常使用，因为多余的油脂会侵害腐蚀线包，降低绝缘，使电机线包烧毁。

   2）润滑油要求：必须是耐高温120度以上的锂基脂。因为振动电机温升65度，加上环境温度就会达到70度以上，使用普通润滑油就会液化，起不到润滑作用。

   3）轴承保养：没有注油嘴的工作累计满1500小时需拆卸清洗轴承，更换新润滑油。有注油嘴的工作累计满5000小时需拆卸清洗轴承，更换新润滑油。

   4）加注润滑油：按XV型为例：1.5KW以下没有注油嘴，1.5KW以上（包含1.5KW）装有注油嘴，出厂时候均在轴承室内注满润滑油，所以油路里是空的，敬请注意。首先要严格按照我公司产品使用说明书上的要求对轴承进行润滑脂加注。因为用户使用电机的型号不同，工作时间不同，环境温度不同，多长时间加注一次润滑油，一次加注多少，是很难有一个统一的答案的。一般的加注时间是：初次使用累计工作时间满200小时加注一次，以后满400小时加注一次，如环境温度高，应缩短加注时间。否则极易造成轴承抱死，线包扫堂烧毁。