振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。在振动设备的运用过程中振动电机烧毁也算是较常见的毛病了，为什么会出现电机烧毁的原因呐？振动电机厂家分析了几种导致振动电机烧毁的缘由及预防措施。

 1、由于振动电机两头装有较重的偏疼块，如笔直或歪斜设备（即转轴笔直或歪斜水平面），则轴承轴向要接受偏疼块的重力。若是振动电机里无特别设备（即平面轴承），将对轴承发生 不良影响，然后缩短运用寿命。

预防措施：

   挑选立式振动电机（即里边添加平面轴承）； 尽量防止笔直或歪斜设备。 调整圆振动筛偏疼块时，误把两头偏疼块的方向调反，使振动电机发生一个空间扭矩，使振动电机在非正常状况下作业，进而导致烧毁。因而调整偏疼块时，必定要注意其对称性，即两头偏疼 块要两两对应，或许说是两头偏疼块的重心衔接线要与转轴平行，不能成异面状况。

 2、由于振动电机的作业环境大都十分恶劣、粉尘大，若是防护罩密封不严，很简单进尘土，导致偏疼块的冲突作业，然后烧毁电机。所以在作业环境恶劣的当地，一要添加防护罩的密封，二要常常整理防护罩里边的尘土。 设备运送物料温度不能过高。由于振动电机与设备是刚性衔接，也可以说是一个全体，若是设备运送物料温度过高，则很简单导致振动电机地上与机壳温度添加，形成散热艰难

  预防措施：

  在不影响设备作业的前提下，尽量使振动电机远离高温物料；

  想办法下降物料的温度。一般电机--端有电扇，作业时使风向顺着机壳上面的立筋活动，不只散热较快，并且也铲除了上面的尘土，使电机在杰出的状况下作业。常常铲除电机外表尘土，使其在杰出的条件下作业；在使用过程中，振动电机外表应尽量润滑，使尘土不易聚积，若是在粉尘较大的环境下作业，应思考减去机壳外表的散热筋，由于此刻，散热筋不只起不到散热效果，反而易使粉尘堆积，阻止电机散热。

 3、地脚螺栓的松动疑问

 这是导致振动电机烧毁的首要毛病之一，由于振动电机自身布局的特别性，其两头偏疼块发生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再由于振动电机自身的参振，故地脚螺栓非 常简单松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时刻内导致其它螺栓的松动，乃至开裂，然后烧毁电机。

  预防措施：

  常常加固地脚螺栓；

  添加防松设备； ③确保地脚面与电机地板的杰出触摸，使几条地脚螺栓均匀受力。 在选材上，尽量运用壳座一体的振动电机（即地脚面在机壳上），因地脚面是一次加工而成，故能确保其水平。而壳座异体（即地脚面在两头端盖上），因地脚面是分次加工，再拼装 而成，由于设备差错的存在,不易确保其地脚面的水平，这样几地脚螺栓的受力就不易均匀，而受力较大的一螺栓就简单松动，进而导致其它螺栓的松动、开裂，烧毁电机。

  由于振动电机两头装有较重的偏疼块，如笔直或歪斜设备（即转轴笔直或歪斜水平面），则轴承轴向要接受偏疼块的重力。若是振动电机里无特别设备（即平面轴承），将对轴承发生 不良影响，然后缩短运用寿命。

预防措施：

   挑选立式振动电机（即里边添加平面轴承）； 尽量防止笔直或歪斜设备。 调整圆振动筛偏疼块时，误把两头偏疼块的方向调反，使振动电机发生一个空间扭矩，使振动电机在非正常状况下作业，进而导致烧毁。因而调整偏疼块时，必定要注意其对称性，即两头偏疼 块要两两对应，或许说是两头偏疼块的重心衔接线要与转轴平行，不能成异面状况。