激振器是振动设备的振动源，在设备运行过程中如果出现激振器故障将影响到生产进度。

结合多年震动筛现场运行情况，在这里小编给大家分享一下激振器几种常见故障及原因分析，可参考应用于激振器的日常维护与保养。

1.激振器轴承损坏

运行中出现激振器轴承跑外圈、咬死现象，是因为轴承缺油、润滑差、润滑脂老化严重造成的，需加油或换油。

2.激振器地脚螺栓断裂

激振器地脚螺栓必须紧固，勿忘加防松弹簧垫圈。运转初期由于地脚螺栓与安装接触面的磨合，地脚螺栓会有松动，故运转4小时后需再次紧固螺栓并经常检查螺栓是否松动、脱落。

3.激振器漏油

箱体螺栓松动或脱扣；密封胶涂抹不匀；密封处装配不良；油封磨损；加油过量；油塞松动都会使激振器漏油。可以对应以上情况找出漏油原因。

4.减震系统损坏

减震弹簧失效或筛下物料堆积过多等原因都会使得减震系统不协调，造成激振器损坏。所以减震弹簧应定期检查，对已经失效变形的弹簧要及时更换，并确保更换前后的各组弹簧刚度一致。

另外，振动筛在出厂时，激振器动力源（润滑脂）内已注好，如果放置时间超过半年以上，设备准备投产时，必须换上新的润滑脂。

稀油润滑的，设备使用前，请根据设备使用说明书，加注对应的润滑油。在新设备到位后一定要仔细查阅说明书，详细了解设备使用注意事项，有利于您更好更快地投入生产。