震动筛选机因受到现场多种环境和物料的影响，再加上机械产品本身的特性（使用寿命有限），对震动筛选机修修补补是不可避免的，更重要的是，震动筛选机的维护保养直接影响筛分出来的产品质量，因此，对震动筛选机的准确维护与保养就显得尤为重要。震动筛选机厂家，教您如何针对震动筛选机进行维护和保养工作！

一、开机前对震动筛选机的维护保养：

①检查震动筛选机，清除妨碍震动筛选机运动的各种杂物。

②检查电念头和震动筛选机传念头构各润滑点是否有足够的润滑油，动弹轴承用黄油润滑，往轴承内注油，不得超过三分之二。

③筛网有足够的拉力和固定力，因筛网松弛或拉力不平均，以及筛面有波动都会引起不良影响，并会缩短筛网寿命。

④所有螺栓连接部门，都要拧至到位。

⑤检查振动筛传动皮带的拉力，以防打滑，影响振动筛正常工作。

⑥检查密封条，发现磨损或出缺陷应该及时更换。

⑦检查进料箱的连接是否松动，假如间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂。

⑧检查电线，保险丝和启动装置是否正常。开动振动筛使其无负荷运行2~3分钟，在此期间应确定振动筛是否正常，筛网是否有跳跃现象。

⑨检查筛体支撑装置，如发现橡胶垫或弹簧有破损或过渡压扁时，及时更换。

二、启动过程中对震动筛选机的维护保养：

①应沿物料移动方向往筛面上给料，并尽量使物料平均分布在整个筛面上，不答应有过载现象。

②检查主轴承发烧程度，其答应温升一般高于室温45~50℃。

③检查震动筛选机振动是否平稳，在有不正常振动，冲击或固定架有摇动现象，应及时停机加以适当调整。

三、工作结束后对振动筛的维护保养：

①震动筛选机需在给料机供料完毕后，才能休止工作。

②清除震动筛选机上的污垢和油质，及时清理和修补筛网，当筛网被堵塞时，只能用钩子向上钩出，不能用锤子打下。

四、易损零件使用寿命与检验：

筛网是震动筛选机中易磨损的部件，其寿命随结构型式而有所区别。条筛一般为5~6个月，板筛一般为2~3个月，筛网则为3~4个礼拜，而筛孔细的筛网只能用几天。筛网主要进料端磨损，为了延长筛网寿命，先设置保护装置，防止着落物料冲击筛网，震动筛选机的轴承通常是经由8~12个月更换一次，传动皮带2~3个月更换一次，弹簧的寿命约为3~6个月，筛框的寿命为两年。

用户在使用中按期检查，及早发现题目，及时维护处理，才能保障震动筛选机长寿命、率、高质量工作，才能避免因小失大，做到“花小钱办大事”，把降低本钱落到实处。